假如變更淬火介質的濃度,可適應不一樣需要的工件。不過,淬火油易燃,不適應噴霧淬火,通常只用于高、中頻和熱浸液淬火。十幾年來,淬火劑迅速擴展。一個是噴霧淬火,二是浸液淬火,三是直埋供熱油淬火。在以往,眾多感應加熱淬火解決不了淬火裂紋和硬化深度不足的問題，但是采用PAG淬火劑就會合理解決。前幾年，使用最成功的淬火介質，并達成廣泛應用的是聚乙烯醇淬火介質。不過,工件冷卻低溫速度太快,使用它只是為了碳含量較低的碳淬冷卻的構件。簡而言之,PAG淬火劑是當今國內外高中頻熱處理生產中使用的多數情況和應用效果最好的淬火媒介。特別是快速淬火油有遠低于自來水,機械油的冷速率比普通高,用于多數結構硼鋼、碳素鋼、剖面小塊的碳素結構鋼淬火冷卻。自來水是整潔又便宜的淬火媒介。此外,在油中浸液淬火也有煙氣，淬火作件時需要清洗。高中頻加熱淬火后,通常是經過三種形式。PAG淬火劑是一種溶于水,易勘測濃度,所以它們很容易調試實際使用的濃度。以往使用聚乙烯醇的地方主要開關PAG媒介。PAG淬火液既可用于噴霧淬火,也可用于液浸淬硬兩個步驟。PAG淬火液的使用不會擁塞感應圈的液壓孔。制成不一樣的濃度,可以用于各種不一樣的需要。縱然是現代冷卻最快的淬火油,浸液淬火、不能滿足感應加熱淬火一個的冷卻速度的要求。不論是哪類淬火冷卻形式、淬火媒介應知足下列三個要求:
　　1,使辦公能順當完成所要求的淬火態硬度、淬硬層深度不夠,沒有超差的淬火裂紋淬火變形
　　2、安全、保潔、
　　3、媒介冷卻性能安定,所以達成長期安定的淬火冷卻的效果。實際應用證實,高分子聚醚的化學性質安定,使用壽命長。不過,聚乙烯醇淬火液也有弊病:一是化學安定性較差,易老化變質,故此需要做常理囫圇槽變更;二是該淬火液的實際濃度很低,普通無法勘測它的管用濃度,很難依據淬火液變質程度的集中管用調節;三是容易感應圈的液壓井壁形成不溶于水聚合物薄膜和導致水果醬。淬火作件不整潔,直接回火。聚乙烯醇入水,能減損水的冷卻速度,既為噴霧淬火、也為浸液淬火。直埋供熱油淬火更多好硼鋼淬透性和蟬聯淬火。正常生產條件下,聚醚液體可用于幾年淬火槽。直埋供熱油淬火可以解決一點問題淬火裂紋,但設施復雜、操作笨重,生產速率低,應用手續已經十分少見。普通冷卻速度不快,可用于淬透性好材料。直至方今,工廠在使用這種淬火媒介，因為它是溶于水、淬火沒有煙,沒有更多的火災危險。同時,加深淬火硬化層、淬火冷卻媒介有更快的冷卻速度。淬透性稍高硼鋼、碳含量和更高的碳素結構鋼,假如使用自來水、淬火裂紋的危險會巨大。