試驗背景

某客戶了解到PAG淬火液相比較于熱處理淬火油，安全環(huán)保，不燃燒，無油煙，改善勞動環(huán)境，但PAG淬火液在使用一段時間后易變質(zhì)，而我公司研發(fā)生產(chǎn)的THIF-505無機淬火劑則不會變質(zhì)，同時可滿足工件的淬火要求，因此客戶打算采用無機淬火劑。由于客戶之前沒有使用無機淬火劑，為此我們安排小試驗，打消客戶的顧慮。

前期準備

我們首先從鋼材市場上購買42CrMo和40Cr兩種材質(zhì)的鐵錠，大約10KG左右，42CrMo直徑為15cm，高度10cm，40Cr直徑12cm，高度10cm。工件淬火前需將工件鍛造，工件更厚、更粗。

試驗目的

確定THIF-505無機淬火劑使用濃度，表面硬度。

試驗濃度

使用濃度根據(jù)工件材質(zhì)、大小不同而定。本次試驗建議使用濃度為30%，即45KGTHIF-505無機淬火劑+115KG水，配成淬火槽160KG。需注意工件要垂直浸入淬火槽中。

配制淬火槽

若試驗工件尺寸較小，可采用200KG鐵桶作為淬火槽；若工件較大，需使用淬火槽。因本次試驗工件尺寸較小，采用200KG鐵桶即可。將鐵桶表面的鐵皮和油必須清洗干凈，防止水和油混合變質(zhì)，影響淬火質(zhì)量。

試驗步驟

①將鍛造后的工件放在淬火爐中加熱。

②配制淬火槽濃度。30%使用濃度，即45KG THIF-505無機淬火劑+115KG水，配成淬火槽160KG。配完攪拌均勻即可。

③工件淬火。工件出爐后直接放入淬火槽中進行淬火，淬火過程中要來回上下晃動，保證淬火均勻，還需注意淬火溫度不能超過60℃。

④淬火完成后，將工件放入水槽中進行冷卻，直到冷卻，將工件從水槽中取出。

⑤表面硬度檢測。采用洛式硬度計測定工件表面硬度。注意工件硬度測定之前采用砂輪將工件表面的氧化皮等雜質(zhì)清除干凈。

試驗結果

工件經(jīng)過檢測，表面硬度42CrMo達到54，40Cr達到53，硬度均勻，工件無開裂現(xiàn)象，淬透能力強，熱穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生軟點，高溫不分解，不變質(zhì)，可滿足客戶的需求，同時采用無機淬火液淬火時出爐溫度降低，節(jié)約能源，生產(chǎn)成本降低。

工件淬火后可采用防銹產(chǎn)品進行防銹，根據(jù)防銹時間的長短選擇防銹劑效果明顯。