(1)E317LTX-X。通常用于焊接相同類型的不銹鋼，可在強腐蝕條件下使用焊接防飛濺劑。由于碳含量較低，在不含鈮、鈦等穩(wěn)定劑時，也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。但與鈮穩(wěn)定化的焊縫相比，其高溫強度較低。
　　(2) E347TX-X。用鈮或鈮加鉭作穩(wěn)定劑，提高抗晶間腐蝕的能力。通常用于焊接以鈮或鈦作穩(wěn)定劑、成分相近的鉻鎳合金鋼。
　　(3)E409TX-X。用鈦作穩(wěn)定劑。通常用于焊接相同類型的不銹鋼。
　　(4)E410TX-X。焊接接頭屬于空冷淬硬型材料，因此焊接時需要進行預熱和后熱處理以及添加焊接防飛濺劑，以獲得良好的塑性。通常用于焊接相同類型的不銹鋼，也用于在碳鋼上堆焊，以提高抗腐蝕、耐磨損性能。
　　(5)E410NiMoTX-X。通常用于焊接相同類型的不銹鋼。與E410TX-X相比，熔敷金屬中鉻含量低、鎳含量高，限制了焊縫組織中的鈦素體含量，需添加焊接防飛濺劑，以減少對力學性能的有害影響。焊后熱處理溫度不應超過620℃，以防止焊縫組織中未回火馬氏體重新淬硬。
　　(6)E410NiTiTX-X。用鈦作穩(wěn)定劑。通常用于焊接相同類型的不銹鋼。
　　(7)E430TX-X。熔敷金屬中鉻含量較高，在通常使用條仵下，具有優(yōu)良的的耐腐蝕性能，而在熱處理后又可獲得足夠的塑性。焊接時，通常需要進行預熱和后熱處理并使用焊接防飛濺劑。焊接接頭經過熱處理后，才能獲得理想的力學性能和抗腐蝕能力。
　　(8)E520TX-X。通常用于焊接相同類型的不銹鋼管材。焊接接頭屬于空冷淬硬型材料。焊接時，通常需要進行預熱和后熱處理。
　　(9)E505TX-X。通常用于焊接相同類型的不銹鋼管材。焊接接頭屬于空冷淬硬型材料。焊接時，通常需要進行預熱和后熱處理并使用焊接防飛濺劑。
　　(10)E2209TX-X。通常用于焊接鉻含量約為22%的雙相不銹鋼。熔敷金屬的盟微組織為奧氏體一鐵素體基體的雙相結構，焊縫金屬強度較高，同時又具有良好的抗點蝕性能和抗應力腐蝕開裂性能。
　　(11)E2553TX-X。通常用于焊接鉻含量約為25%的雙相不銹鋼。熔敷金屬的顯微組織為奧氏體一鐵素體基體的雙相結構，焊縫金屬強度較高，同時又具有良好的抗點蝕性能和抗應力腐蝕開裂性能。
　　(12)R308LT1-5。通常用于0Cr19Ni9或00Cr19Ni11型不銹鋼管接頭根部焊道的焊接，可不用惰性氣體背部保護，但得用焊接防飛濺劑來保護。僅能用于鎢極惰性氣體保護焊方法，每道焊前必須清渣。
　　(13)R309LT1-5。通常用于碳鋼管對奧氏體不銹鋼管接頭根部焊道的焊接，可不用惰性氣體背部保護，但是可以用焊接防飛濺劑來作為保護。僅能用于鎢極惰性氣體保護焊方法。每道焊前必須清渣。使用時應遵循制造廠家的產品說明。
　　(14)R316LT1-5。通常用于0Cr17Ni12Mo2或00Cr17Ni14Mo2型不銹鋼管接頭根部焊道的焊接，可不用惰性氣體背部保護，通常采用焊接防飛濺劑進行保護。僅能用于鎢極惰性氣體保護焊方法'每道焊前必須清渣。
　　(15)R347T1-5。用鈮和鉭作為穩(wěn)定劑，通常用于0Cr18Ni11Nb型不銹鋼管接頭根部焊道的焊接，可不用于惰性氣體背部保護。僅能用于鎢極惰性氣體保護焊方法，每道焊前必須清渣。焊接防飛濺劑是焊接的過程中常見的輔助材料，焊接防飛濺劑的使用降低工人的勞動強度，提高生產效率，是工人生產的好幫手。本文參考《焊接材料手冊》一書。