合金結(jié)構(gòu)鋼采用“兩位數(shù)字（碳含量）+元素+數(shù)字+……“的方法表示，前面兩位數(shù)字表示淬火工藝鋼的平均含碳量的萬分之幾，元素符號表明鋼中含有的主要合金元素，其后的數(shù)字則表示該元素的含量，一般以百分之幾表示。凡合金元素的平均含量小于1.5%時，淬火工藝鋼號中一般只標明元素符號而不標明其含量。如果平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%…時，則相應(yīng)地在元素符號后面標以2、3、4…。如為高級優(yōu)質(zhì)鋼，則在其淬火工藝鋼號后加“高”或“A”。鋼中的V、Ti、Al、B等合金元素，雖然它們的含量很低， 但在鋼中能起相當(dāng)重要的作用，故仍應(yīng)在鋼號中標出。例如45鋼表示平均含碳量為0. 45%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；20CrMnTi表示平均含碳量為0. 20%，主要合金元素Cr、Mn含量均低于1.5%，并含有微量Ti的合金結(jié)構(gòu)淬火工藝鋼；60Si2Mn表示平均含碳量為0.60%，主要合金元素Mn含量低于1.5%，Si含量為1.5%-2.5%的合金結(jié)構(gòu)鋼。合金工具鋼采用“一位數(shù)字（或沒有數(shù)字）+元素十?dāng)?shù)字+……”表示。其編號方法與結(jié)構(gòu)淬火工藝鋼的區(qū)別僅在于碳含量的表示方法，采用一位數(shù)字表示平均含碳量的千分之幾，當(dāng)碳含量≥1%時，則不予標出。例如9CrSi淬火工藝鋼，平均含碳量為0.90%，主要合金元素為鉻、硅，含量都小于1.5%。又如Cr12MoV鋼，含碳量為1.45%-1.70%，主要合金元素為11.5%-12. 5%的鉻，0.40%-0.60%的鉬和0.15%-0.30%的釩。9CrSi鋼為工具鋼，平均含碳量為0.90%，主要合金元素為鉻、硅，含量都小于1.5%。特殊性能鋼和合金工具鋼的表示相同，如淬火工藝不銹鋼2Cr13表示含碳量為0.20%，鉻約12. 5%-13.5%。但也有少數(shù)例外，例如耐熱鋼20Cr3W3NbN其編號方法和結(jié)構(gòu)鋼相同，但這種情況極少。除此以外，還有一些特殊專用鋼，為表示淬火工藝鋼的用途，在鋼的牌號前面冠以漢語拼音字母字頭，而不標含碳量，合金元素含量的標注也特殊。例如滾珠軸承鋼在編號前標以 “G”字，其后為鉻(Cr)+數(shù)字，數(shù)字表示鉻含量平均值的千分之幾，如“滾鉻1 5”(GCr15)。這里應(yīng)注意牌號中鉻元素后面的數(shù)字是表示含鉻量為1.5%，再如GCr15SiMn表示含鉻為1.5% ,Si、Mn均小于1.5%的滾動軸承鋼。易切淬火工藝鋼前標以“Y”字，Y40Mn表示含碳量約0.4%，含錳量小于1.5的易切鋼。還有如20g表示含碳量為0.20%的鍋爐用鋼；16MnR表示含碳量為1.6%，含錳量小于1. 5%的容器用鋼。在450-850℃加熱，或在使用淬火液焊接時，由于在晶界析出鉻和碳化物，使晶界附近的含鉻量降低，在介質(zhì)中會引起晶間腐蝕。故18-8型不銹鋼淬火工藝中常加入Ti或Nb，以防止晶間腐蝕，也可以進一步降低淬火工藝鋼的含碳量，即生產(chǎn)超低碳的不銹鋼，如0Cr18Ni9、00Cr18Ni9等。對于已產(chǎn)生的晶間腐蝕傾向的零件，也可通過固溶處理消除。本文參考《金屬工藝基礎(chǔ)與實踐》一書。