不銹鋼由于具有較好的耐蝕性能，因此被廣泛應用于機械設備、壓力容器、工程構件等表面。但由于不銹鋼工件經機械加工后表面會產生氧化皮、焊斑等污物，影響了工件質量，給企業帶來較大的經濟損失，為滿足不銹鋼出廠要求，機械加工后需對工件表面進行酸洗處理，以提高不銹鋼制品的耐蝕力。機械加工廠家在對不銹鋼進行酸洗時一般會用到不銹鋼酸洗鈍化膏或不銹鋼酸洗鈍化液，使用后會在表面形成一層鈍化膜，這層膜會增強處理表面的耐腐蝕力，真正在保證酸洗不銹鋼表面的同時對工件起到鈍化效果，延長設備使用壽命，使表面光亮如新。但由于不銹鋼酸洗鈍化膏顯酸性，有一定的腐蝕性。使用時需采用正確的操作方法如需在室外或通風良好的室內作業，應注意保持良好的通風；同時工人在使用時需戴好橡膠手套、戴好防護眼鏡操作，避免與皮膚直接接觸，如誤觸應用大量清水洗凈。煙臺恒鑫化工是酸洗鈍化產品生產廠家，生產酸洗不銹鋼表面使用的不銹鋼酸洗鈍化膏和不銹鋼酸洗鈍化液，工件的大小不同，使用的酸洗鈍化產品也不同。若工件小，則建議將工件浸泡在THIF-126不銹鋼酸洗鈍化液中使用；若是大工件，則建議刷涂使用THIF-125不銹鋼酸洗鈍化膏；但使用后的不銹鋼表面都會滿足除去不銹鋼上的焊斑和氧化皮的要求，達到酸洗鈍化二合一，提高了不銹鋼制品品質。THIF-125不銹鋼酸洗鈍化膏的優勢①加工后零件的整平性好，光亮度高。
　　②可保持工件加工后的原有顏色，不改變工件尺寸,提高表面質量。
　　③不銹鋼酸洗鈍化膏是一種穩定的膏劑，不分解、不沉淀，運輸方便并可長期保存，隨用隨取，方便至極。
　　④進行酸洗鈍化時，不需要專門設備和場地，不需要加熱設備，不需要技術熟煉的操作工人，因此具有省工、省時和節能的特點。采用刷涂法使用不銹鋼酸洗鈍化膏時需在待處理工件表面進行涂抹，涂膜厚度1-3mm，每公斤可以處理10-12平方左右不銹鋼表面；反應時間1-10分鐘，氧化皮和油污厚時，需適當延長時間，至表面污垢完全清除，呈均勻銀白色，形成致密鈍化膜為止。若您想咨詢不銹鋼酸洗鈍化膏使用問題可詳詢山東煙臺恒鑫化工不銹鋼酸洗鈍化膏生產廠家05358015296，我司技術人員會解答您的疑問，共同將不銹鋼表面的氧化皮和焊斑清洗凈，使不銹鋼工件美觀潔凈，提高不銹表面的耐腐蝕能力。