按切削液的性質(zhì)劃分，切削液可分為水溶性和純油性兩大類。水溶性切削液根據(jù)成分的不同，又可分為合成液、半合成液(微乳化液)、乳化液三種。微乳化液是介于乳化液和合成液之間的新型切削液，是繼乳化切削液、合成切削液之后，水基切削液的新一代產(chǎn)品，它是微乳化油經(jīng)水高倍稀釋后形成的半透明、微乳狀的液體。微乳化液克服了清洗性能差、乳化液易腐敗及合成切削液潤滑性能差、侵蝕機床漆面等缺陷，避免了發(fā)霉變質(zhì)、油污污染等缺點，綜合了合成液和乳化液的優(yōu)點，有水性、油性雙重的冷卻、極壓、潤滑、清洗和防銹能力，是新一代的理想機加工潤滑冷卻介質(zhì)。切削液有水性和油性之分，水溶性切削液與油基切削液的區(qū)別是什么？弄清兩者的區(qū)別可以根據(jù)以下幾個方面選用切削液：加工的效率、加工精細程度、加工質(zhì)量和工件壽命。以下情況選用油基切削液：①受廢液處理設(shè)施及處理能力的限制，不得不使用油基切削液以減少廢液排放。
　　②精密貴重機床從維護保養(yǎng)的角度出發(fā)選用理化性能穩(wěn)定的油基切削液。
　　③液壓系統(tǒng)、機床潤滑系統(tǒng)密封不嚴(yán)，切削液混入后易引起潤滑油和液壓油變質(zhì)。
　　④機床使用說明中規(guī)定使用油基切削液的場合。以下情況選用水溶性切削液：①在高速切削時，切削區(qū)產(chǎn)生的熱量大，由此產(chǎn)生的高溫將加速刀具的磨損失效以及工件熱損傷和熱變形。
②從車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生出發(fā)，要求減輕油的飛濺、滴落而導(dǎo)致機床周圍骯臟。
③從前后工序流程考慮，希望統(tǒng)一使用水溶性切削液。煙臺恒鑫化工科技有限公司成立于2002年，是一家集精細與專用化學(xué)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)，現(xiàn)擁有消泡劑系列，金屬加工化學(xué)品，橡膠助劑等產(chǎn)品體系。行業(yè)專業(yè)化主要集中在機加工行業(yè)、金屬防銹行業(yè)、沖壓拉伸行業(yè)、成型加工行業(yè)。工廠提供最優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)，出廠產(chǎn)品100%檢測合格后出庫，為企業(yè)提供環(huán)保高效、節(jié)能降耗的穩(wěn)定產(chǎn)品。公司主要生產(chǎn)各種水溶性切削液、切削油、淬火液、防飛濺液等，擁有經(jīng)驗豐富的工程師及完善檢測設(shè)備，產(chǎn)品經(jīng)驗豐富，提供使用方法及日常維護等，值得信賴。