隨著人們對切削液認(rèn)識水平的不斷提高和實(shí)踐經(jīng)歷的不斷豐富，發(fā)現(xiàn)在切削區(qū)域注入油劑則可獲得良好的加工表面，使加工的金屬表面美觀，較傳統(tǒng)切削方法相比，提高了切削加工后工件的潤滑性、防銹性、冷卻性，以下是如何選擇合適的切削液鑒別方法。雖然市場上的切削產(chǎn)品很多，但若想使購買的切削產(chǎn)品使用性能優(yōu)良且經(jīng)濟(jì)，那切削廠家在選擇時需注意從好的切削液所具備的一些性能與想購買的切削產(chǎn)品上比較，是否也具備此性能。切削產(chǎn)品是刀具加工必不可少的金屬加工助劑，把切削熱從刀具和工件處帶走，有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度。好的切削產(chǎn)品應(yīng)具備以下性能潤滑：切削液在切削加工過程中的潤滑作用，可以在其表面形成潤滑膜，進(jìn)而減少切削力、摩擦和功率消耗，減小降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。冷卻：切削液把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度。清洗：切削過程表面產(chǎn)生的切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，將其清洗凈，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污影響切削效果。防銹：金屬切削加工過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕且切削加工后的工件還需暫時存放，因此要求切削液具有一定的防銹能力。除了以上作用外，切削液還應(yīng)不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味也是切削廠家選擇切削液的重要因素。煙臺恒鑫化工科技有限公司是切削產(chǎn)品生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)金屬切削加工使用的多種產(chǎn)品如THIF-111水基切削液、THIF-112金屬磨削液、THIF-113切削油，防銹性、潤滑性、冷卻性能優(yōu)良，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于黑色金屬、碳鋼、鑄鐵、軸承鋼等切削加工廠家。我公司榮獲山東省著名商標(biāo)、高新技術(shù)企業(yè)、守合同重信用企業(yè)稱號，質(zhì)量穩(wěn)定，可發(fā)往全國各地，是值得信賴的切削產(chǎn)品生產(chǎn)廠家。