經過切削或成型加工后的金屬工件，由于受溫度、濕度、氧氣濃度及其它腐蝕性氣體等介質的影響，會發生腐蝕和變色，也就是所謂的生銹。我們必須采取適當的防護措施保護金屬，因此防銹油的選用就變得非常普遍。使用者對防銹油品種及用途比較關心。防銹油的使用主要是為了避免金屬工件生銹，使金屬表面與周圍環境隔離開來，保護金屬表面與周圍環境中的腐蝕介質的影響，從而防止金屬銹蝕，對金屬制品起到保護作用。防銹油主要由基礎油、水性防銹劑、成膜劑等組成，各成分的主要作用是：基礎油：作為載體，使防銹劑在基礎油中均勻分散，在添加劑的共同作用下，使吸附膜更緊密，從而更好的保護金屬；
防銹劑：具有很強的極性，其極性部分在金屬表面形成定向吸附，從而有效抵擋腐蝕介質的入侵；
成膜劑：增強防銹油膜的機械強度。未來防銹油的發展趨勢隨著防銹技術的不斷發展，防銹油的發展呈現如下趨勢：
　　①多功能性
隨著市場要求的不斷提高，適應多種條件下金屬制品的防護和使用需要的防銹油越來越受人們的追捧和喜愛。除了具有良好的防銹功能外，還具備潤滑、清洗等功效，市場上對于這類防銹油的需求也越來越大。
　　②低粘度
在滿足使用條件的情況下，應盡量降低防銹油的粘度。因為低粘度易于涂敷，且有效降低防銹油的厚度，能夠達到節約降損的目的。
　　③較高的環保要求
隨著環保法規的要求要求越來越嚴格以及人們環保意識的不斷增強，對防銹油的組成及使用也提出相應的要求，因而采用符合環保要求的防銹材料，開發具有可生物降解性的防銹油逐漸成為主流。 具備多功能、超薄膜、高環保、質量上乘等特點的防銹油將受到更多的重視，也將得到更多的應用，必將成為今后防銹油的發展趨勢。煙臺恒鑫化工旨在為金屬加工企業提供優質的化學品及售后服務，滿足不同金屬加工企業不同的要求。目前主營產品有PAG水性淬火劑、熱處理淬火油、焊接防飛濺劑、水乙二醇液壓液、清洗劑、鹽酸抑霧劑、酸洗緩蝕劑、防銹劑等多種產品，歡迎來電咨詢：05358015296。